陰極(ji)電(dian)泳漆(qi)膜(mo)顏色(se)不均勻(yun)怎麽(me)辦(ban)？

陰極(ji)電(dian)泳漆(qi)膜(mo)顏色(se)不均勻(yun)分析及(ji)處理

 隨(sui)著(zhe)工(gong)業(ye)自動(dong)化的發展，工廠(chang)生產對產量和質量的要求全面(mian)提升(sheng)。電(dian)泳做為(wei)壹種(zhong)質優、高(gao)效(xiao)、環保的表(biao)面(mian)處(chu)理方(fang)式(shi)，發展也越來(lai)越快(kuai)。可在電(dian)泳生產的管(guan)理和維(wei)護上，很(hen)多(duo)工廠和電(dian)泳原料企業的經驗(yan)及(ji)檢測(ce)儀器還很欠缺(que)，會經常出(chu)現壹些(xie)問(wen)題影(ying)響生產。彩色(se)電(dian)泳做為(wei)壹種(zhong)亮度高(gao)、色(se)澤(ze)鮮艷(yan)，很愛大(da)眾喜(xi)愛(ai)，但(dan)是(shi)在企業生產中，經常會(hui)遇(yu)到(dao)顏色(se)不均勻(yun)的現象。今(jin)天(tian)就(jiu)來(lai)淺談壹下(xia)陰極(ji)彩(cai)色(se)電(dian)泳漆(qi)膜(mo)顏色(se)不均勻(yun)問(wen)題的產生及(ji)處理方(fang)式(shi)及(ji)後續(xu)的預防。

  產(chan)品(pin)顏色(se)不均勻(yun)的表(biao)現(xian)主要是單(dan)個(ge)產品(pin)顏色(se)深淺不壹、產(chan)品(pin)有凹(ao)槽(cao)時(shi)凹(ao)槽(cao)內(nei)顏色(se)和平(ping)面(mian)顏色(se)不壹、整掛產品(pin)上淺(qian)下深(shen)或上下深(shen)中(zhong)間淺(qian)、產(chan)品(pin)正對極(ji)板(ban)壹面(mian)色(se)深，背面(mian)色(se)淺等現(xian)象。

  生產過程中(zhong)為(wei)什(shen)麽(me)會出(chu)現(xian)顏色(se)不均勻(yun)？出現(xian)這(zhe)種(zhong)情況時(shi)，我(wo)們(men)應該怎(zen)麽(me)處理？以後要怎麽(me)預防此類現(xian)象的發生。

  產生顏色(se)不均勻(yun)的現象，主要有以下幾(ji)個(ge)細節原因(yin)：

  1、電(dian)導率(lv)偏高(gao)，PH值(zhi)偏高(gao)；

  2、固(gu)體份偏低(di)或(huo)偏(pian)高(gao)；

  3、槽(cao)液溫(wen)度(du)太(tai)高(gao)，且(qie)沒有恒溫(wen)設(she)備(bei)；

  4、溶劑(ji)含量(liang)過高(gao)或(huo)過低(di)；

  5、槽(cao)液內(nei)顏基(ji)比失(shi)調；

  6、電(dian)泳漆(qi)和色(se)漿(jiang)的分散(san)性(xing)不好；

  7、工件(jian)在入電(dian)泳槽(cao)前有(you)氧化(hua)黑(hei)印(yin)或前(qian)處(chu)理清(qing)洗(xi)不幹凈；

  8、電(dian)泳時(shi)電(dian)泳槽(cao)內(nei)的電(dian)場(chang)分布(bu)問(wen)題；

  9、烤(kao)箱溫(wen)度(du)不均勻(yun)，溫(wen)度(du)偏(pian)差大(da)。

  當出(chu)現顏色(se)不均勻(yun)時(shi)，首先要對槽(cao)液進(jin)行檢測(ce)。並對上面(mian)的幾個(ge)因素(su)逐(zhu)個(ge)進(jin)行排(pai)除，找(zhao)出(chu)問(wen)題原(yuan)因(yin)解(jie)決(jue)問(wen)題：

  1、檢(jian)測(ce)電(dian)泳槽(cao)各項參(can)數(shu)（固(gu)體份、電(dian)導率(lv)、PH、溫(wen)度(du)、溶劑(ji)含量(liang)）；

  2、檢查(zha)前處理是否清(qing)洗(xi)幹(gan)凈跟前(qian)處理是否被汙染(ran)；

  3、檢(jian)測(ce)環境(jing)是(shi)否(fou)對電(dian)泳槽(cao)有汙染(ran)；

  4、檢(jian)測(ce)烤箱溫(wen)度(du)是(shi)否均勻(yun)，溫(wen)度(du)是(shi)否達標(biao)。

  完(wan)成(cheng)以上4個(ge)檢測(ce)後就(jiu)可以做出(chu)相應(ying)的處理了：

  1、電(dian)導率(lv)偏高(gao)，PH值(zhi)偏高(gao)：電(dian)泳槽(cao)受汙染(ran)，需(xu)把雜(za)質排(pai)出(chu)，超(chao)濾排(pai)水(shui)並(bing)補(bu)加純凈水（電(dian)導率(lv)要求在10μm以(yi)下(xia)），把電(dian)導率(lv)和PH降(jiang)到(dao)正常值(zhi)。

  2、固體(ti)份偏(pian)低(di)：上(shang)漆(qi)速(su)度慢(man)，走(zou)位(wei)差(cha)，補(bu)加(jia)新(xin)的電(dian)泳漆(qi)到(dao)正常範(fan)圍內(nei)。

  3、溫(wen)度(du)太(tai)高(gao)，且(qie)沒有恒溫(wen)設(she)備(bei)：溫(wen)度(du)太(tai)高(gao)會(hui)加快槽(cao)液老(lao)化，加快(kuai)上(shang)漆(qi)速(su)度及(ji)槽(cao)液粉化(hua)，降(jiang)低(di)槽(cao)液溫(wen)度(du)至正常範(fan)圍內(nei)，並加(jia)裝(zhuang)恒溫(wen)設(she)備(bei)；

  4、溶劑(ji)含量(liang)過高(gao)或(huo)過低(di)：可以使用色(se)譜儀進(jin)行分析溶劑(ji)含量(liang)或在產(chan)品(pin)洗完(wan)，最(zui)後(hou)壹道(dao)水(shui)後(hou)用手指(zhi)按(an)壓電(dian)泳濕膜(mo)。①手指(zhi)按(an)壓時(shi)間(jian)滑動(dong)有粘(zhan)性(xing)，並有(you)拉絲(si)，很松散(san)為溶劑(ji)含量(liang)過高(gao)，需(xu)超濾排(pai)水(shui)並(bing)補(bu)加純凈水。②手(shou)指(zhi)按(an)壓時(shi)，濕(shi)膜(mo)很硬，很(hen)幹燥(zao)，不會留下手(shou)印(yin)，為溶劑(ji)含量(liang)過低(di)，需(xu)補加(jia)溶劑(ji)，壹般溶劑(ji)補加(jia)量為(wei)0.5%~2.5%。

  5、色(se)漿(jiang)含(han)量偏高(gao)補(bu)加電(dian)泳漆(qi)，降(jiang)低(di)顏基(ji)比。

  6、加(jia)強(qiang)對槽(cao)的循環和攪(jiao)拌(ban)。並(bing)找(zhao)供(gong)貨商(shang)進(jin)行咨(zi)詢(xun)對原料進(jin)行調整。

  7、前(qian)處理清(qing)洗(xi)不幹凈：加強(qiang)前(qian)處理除油(you)和水(shui)洗(xi)，前處理水要經常更(geng)換(huan)，工件洗(xi)水後(hou)不掛水為(wei)合(he)格，並盡(jin)量減(jian)少(shao)前處理對電(dian)泳槽(cao)液的汙染(ran)。

  8、零件(jian)形狀復(fu)雜或(huo)上(shang)掛方(fang)式(shi)不對，工件在電(dian)泳槽(cao)中的位(wei)置(zhi)不當導(dao)致(zhi)電(dian)場(chang)被屏蔽陽極(ji)板(ban)與(yu)產品(pin)距離(li)太近；陽極(ji)板(ban)與(yu)產品(pin)距離(li)太近：陽極(ji)板(ban)太(tai)近，影(ying)響電(dian)泳漆(qi)走(zou)位(wei)，很(hen)容(rong)易上色(se)不均勻(yun)。改進(jin)掛具(ju)產品(pin)與(yu)陽極(ji)板(ban)距離(li)在20公分以(yi)上(shang)；工件(jian)應保持(chi)在電(dian)場(chang)中(zhong)心(xin)線與(yu)槽(cao)兩邊電(dian)極(ji)平(ping)行且距離(li)相等(deng)。

      9、溫(wen)度(du)不均勻(yun)，溫(wen)度(du)偏(pian)差大(da)：烤箱內(nei)溫(wen)度(du)偏(pian)差大(da)，烤箱內(nei)有些(xie)區(qu)域溫(wen)度(du)超(chao)高(gao)會(hui)導致(zhi)工(gong)件烘烤過(guo)度(du)出(chu)現發黃現象。同(tong)壹爐(lu)產(chan)品(pin)烤出(chu)2個(ge)甚(shen)至3個(ge)顏色(se)，烤箱加(jia)裝(zhuang)循環設(she)備(bei)並測(ce)量烤(kao)箱溫(wen)度(du)是(shi)否達標(biao)。

  顏色(se)不均勻(yun)問(wen)題的預防：

  傳統(tong)電(dian)泳生產的穩定主要靠(kao)現(xian)場(chang)人(ren)員日(ri)常的維(wei)護，控(kong)制槽(cao)液參(can)數(shu)在正(zheng)常範(fan)圍內(nei)，避免(mian)問(wen)題出(chu)現(xian)。

  在未來(lai)的工業(ye)發展中電(dian)泳生產依靠(kao)數(shu)據(ju)化進(jin)行維(wei)護管(guan)理，是最(zui)直(zhi)觀(guan)可靠(kao)的依據(ju)。這(zhe)個(ge)時(shi)候(hou)，選擇(ze)壹個(ge)好的供(gong)應(ying)商(shang)就(jiu)成(cheng)了優(you)良高(gao)效(xiao)生產的重要因素。好的供(gong)應(ying)商(shang)可以提供(gong)穩(wen)定的生產原料(liao)和生產工藝(yi)，有(you)完善(shan)的檢測(ce)設備(bei)對槽(cao)液及(ji)產品(pin)進(jin)行檢測(ce)，可以提供(gong)直(zhi)觀(guan)可靠(kao)的數(shu)據(ju)方(fang)便(bian)現(xian)場(chang)維(wei)護控(kong)制，可提前(qian)發現異常並(bing)解(jie)決(jue)預防問(wen)題出(chu)現(xian)，保持(chi)生產的穩定。而高(gao)傑(jie)科(ke)技(ji)的國(guo)家發明(ming)專利產品(pin)——電(dian)泳漆(qi)槽(cao)液電(dian)腦自動(dong)維(wei)護系統(tong)，就(jiu)是解(jie)決(jue)這(zhe)壹問(wen)題的上佳(jia)選(xuan)擇(ze)！

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  以上就(jiu)是陰極(ji)彩(cai)色(se)電(dian)泳漆(qi)膜(mo)顏色(se)不均勻(yun)現象產(chan)生的原因(yin)和解(jie)決(jue)方(fang)法(fa)及(ji)後續(xu)的預防。由(you)於(yu)導致(zhi)電(dian)泳漆(qi)膜(mo)顏色(se)不均勻(yun)的因素(su)和每個(ge)企業的生產環境(jing)不同(tong)，具(ju)體處(chu)理方(fang)式(shi)要根據(ju)現場(chang)情(qing)況來(lai)進(jin)行分析處理。